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【一、开料处理】

 

开料车间依据家具生产图纸,由开料人员进行开料再根据家具的造型,从色泽纹理、规格大小上,将不同的板材进行合理分类。然后通过高温蒸汽予以杀虫与定型,防止日后生虫变形。经数十天后,对板材规格再次进行细分整理。

 

【二、烘干处理】

 

红木家具木材的水分含量,直接关系家具对气候变化的适应,所以木材需要反复烘干处理,使其最终的含水量减少到7%-12%,再放入微波烘干房烘干,大概历时一个月,消除干燥过程当中残余应理让板材充分回潮使其定性,方可进入木工制作环节。

 

【三、木工制作】

 

木材定性后,为保持材质的方正挺直,木工师傅会对木料进行精选检验,然后再按照产品每个部位的特定要求,结合木材的色泽纹理进行搭配挑选,是每件家具看起来美观、协调,再进行木工的工作。

 

【四、雕刻装饰】

 

雕刻制作工序中,雕刻师傅拿到需雕刻的家具部件后,会按照家具的整体造型及要求在纸上画出纹样图案,再将图纸粘贴在木件上,接着雕花、修花、再进行修光整理,完工后交回木工师傅将各部件组装,形成成品。所耗费时间,依据图案纹饰繁简不同,而长短各异。

 

【五、刮磨与磨光】

 

打磨分为刮磨与磨光这两个阶段。雕花部件位置多使用刮刀,按照木纹与雕刻的刀法方向反复刮磨,然后使用从粗到细的不同型号的砂纸对家具进行几重磨光,每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净,再使用最精细的砂纸将家具表面打磨得平滑,确保家具线条的流畅与手感的平整光滑。

 

【六、细磨】

 

家具的细磨,是要使用最精细的砂纸反复打磨,直至家具表面光润平滑,手感舒适。成型的半成品家具,经过反复细腻的刮磨处理,使家具的棱角分明、线条流畅、平整光滑、手感舒适,表面平坦无波浪感,视觉流平度佳和纹理流畅清晰。

 

【七、油漆】

 

油漆师傅拿到细磨合格的产品后,先把产品做封闭毛孔处理,然后进行打砂、上灰、再次打砂,然后再根据客户要求进行上漆或上蜡。

 

【八、最终检验】

 

前面七个工序完成后,经油漆部门质检员检验合格后再送到终检部门进行最终检验,质检员按照公司标准要求对产品进行严格的验收检查。

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